天津会一自动化科技有限公司
新建锚点1
熔融塔控制系统
一、技术背景
苯甲酸是一种可医用，可做防腐剂，定香剂，也可做化工中间体，润滑剂，涂料助剂，亦可日用的化工原料。现有技术可通过结晶，发汗，熔融的过程进行苯甲酸的提纯，结晶过程，发汗过程以及熔融过程无法实现自动控制，而且每个过程中的温度控制极度不稳定，造成苯甲酸提纯的浓度较低。现有的技术不能实现熔融过程的自动化。现有的技术是手动控制阀的开度去控制温度。每个阶段需要的温度不同，人工需要操作不同的阀门来控制控制每个过程中需要的温度，操作繁琐，浪费大量的人工。另外，结晶过程温度不稳定，导致温度忽上忽下，温度和设定的温度相差几摄氏度。由于苯甲酸的提纯受温度影响大，提纯的浓度之前和后来的肯定相差很大。亟需改进现有技术中苯甲酸提纯浓度低、无法实现自动化的缺陷。
二、行业痛点
传统方式均是手动控制阀的开度去控制温度。每个阶段需要的温度不同，人工需要操作不同的阀门来控制控制每个过程中需要的温度，操作复杂，精度低，工人劳动量大；痛点如下：
第一阶段 结晶前温度要升到某一温度值以上，发汗气动阀需要关闭，此时要调节结晶气动阀的开度来使温度上升。整个过程需要人工操作使温度上升，调节开度不均匀，温度变化曲线不平滑。
第二阶段 降温度均匀的分阶段下降。这个过程需要手动控制调节阀，温差达到几摄氏度，整个过程时间把握不准确。
第三阶段 发汗阶段，此时结晶气汗气动阀，打开发汗气动阀，发的开度根据温度来调节，根据料的不同，温度也有差别。将温度控制在某一温度值，需要2-6个小时，期间需要不断调整发汗气动阀的开度来维持发汗温度的恒定，难度可想而知。
三、控制方案
据苯甲酸的提纯工艺，降温温度曲线是均匀的，平滑的。技术的难点在于控制的温度是实时变化的，影响的因素很多，在其他因素波动不是很大的情况下，其他因素包括，冷却水的温度，环境温度，工业蒸汽的温度不稳定等等因素。而且需要控制的温度也是需要变化的，所以此技术的核心在于将复杂的不稳定控制程序转换成PLC的精确控制，达到了预期的效果，且温度控制稳定。
在发汗阶段，温度需要控制在某一固定的温度范围之内，根据物料的好坏，温度也不相同，一般物料的温度需要控制在某一固定的范围内。这个温度需要持续几个小时，稳定性是必要因素。所以，高精度的智能控制系统与现场仪表的双管齐下，达到了温度的精准控制。
四、应用案例
我们已经将苯甲酸提纯技术成功的应用在几家大型的化工企业，取得了一致好评。
五、总结
本苯甲酸提纯自动化控制系统采用PLC控制柜对整个熔融过程加以控制，使整个熔融过程实现了自动化的智能控制，而且结晶过程中的温度控制精确度极高，达到了恒斜率控制温度下降的要求，提高了苯甲酸提纯的浓度，减少了人力的投入。
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